真空淬冷真空淬火爐用淬熄氣淬法分為兩類

鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于鋼管內外壁無氧化層的優點，高壓無泄漏，在高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫，所以主要用于氣動或液壓件生產的產品，如氣缸或油缸，也可以是無縫管，焊接鋼管。鋼管內外的尺寸精度和表面光潔度，鋼經熱處理后的外表面無氧化膜，管子擴口、壓扁無裂縫，冷彎不變形，并能承受高壓，能做出各種復雜的機械變形和深加工。優質彈簧鋼、工具鋼、鋼絲、不銹鋼制品及鈦合金真空退火，光亮退火、真空處理均可使用。退火溫度越低，所需的真空度越高。為了防止鉻的蒸發和加速傳熱，一般采用載氣加熱（保溫）的方法，在不銹鋼和鈦合金中使用氬氣代替氮氣。真空淬冷真空淬火爐用淬熄氣淬法分為兩類，按站數分為單室和雙室、904山，怕嘲笑的是循環爐。真空油淬爐是雙室后室，電熱元件設置在油箱室的下部。完成工件加熱后，保溫進入房間，關閉后的房間充滿惰性氣體的門移動2.66左右。

汽車半軸套管無縫管（gb3088-82）是汽車橋殼制造、優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫管的驅動橋殼。高壓油管（gb3093-86）用于柴油發動機是冷拔無縫管柴油機噴射系統高壓系統。精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）液壓氣動缸的冷拔或冷軋精密無縫管液壓和氣動缸筒用精密內徑。冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。采用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備。不銹鋼無縫管結構（GB  / t14975-2002）是廣泛用于化工、石油、熱軋不銹鋼制成的紡織、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的（擠壓、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。不銹鋼無縫鋼管（GB  / t14976-2002）流體輸送的熱軋（擠壓、擴）和冷拔（軋）無縫管由不銹鋼輸送液體。異形無縫管是圓管以外無縫鋼管的總稱。根據鋼管斷面的形狀和尺寸，可分為等壁厚無縫管（D）、不規則壁無縫鋼管（BD）和變徑無縫鋼管（BJ）。

異型無縫鋼管廣泛應用于各種結構件、工具及機械零件。低溫管道用無縫鋼管（GB  / t18984-2003）是用于45～195℃級低溫壓力容器和低溫換熱管與無縫管無縫鋼管10, 20, 30、35和45鋼16Mn和5mnv低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋。，不銹鋼無縫鋼管是一種空心無接縫鋼帶。不銹鋼無縫管不銹鋼無縫管的特點：第一，產品的壁厚，更經濟實用，較薄的壁厚，處理成本將大幅增加；其次，該產品的工藝決定了其性能的限制，一般低精密無縫管壁不均勻厚度、亮度管長度低、成本高的外觀，和內部和外部表面的點蝕和黑點不易去除；塑料第三的檢測，必須離線處理。因此，它具有高壓、高強度、機械結構和木材等優點。不銹鋼管的類型：熱軋、熱擠壓和冷拔（軋制）不銹鋼管。根據不銹鋼金相組織，可分為半鐵素體半馬氏體體系、不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體不銹鋼管、奧氏體鐵素體不銹鋼管等。不銹鋼管規格及外觀質量：根據gb14975-94  'stainless鋼無縫管的規定，鋼管的長度（通常是固定的）熱軋鋼管1.5 ~ 10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔（軋）鋼管壁厚0.5～1.0mm，1 700萬；壁厚大于1.0mm，1.5 ~ 8m直徑熱軋（擠壓）鋼管為54～480mm，占總數的45，而4.5至45毫米壁厚、36種。

直徑冷拉（軋）鋼管共6～200mm，壁厚65至39和0.5至21毫米厚度。鋼管內外表面不得有裂紋、折疊、裂紋、裂縫、變形、分離和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉（除加工管），后外壁厚的去除不超過負偏差。其他不允許超過允許偏差的微小表面缺陷不應去除。直道允許水深。熱軋、熱擠壓鋼管，直徑小于和等于140mm不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔（軋）鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。， 根據美國石油學會標準，apispec5ct1988第一版，套管鋼級分為h-40，J-55，k-55，N-80、c-75，機l-80，90、95，P—110，和q-125總。套管應螺紋連接，或與下列任何形式連接：供應管端扁端、無領或圓圓螺紋、帶或不帶領的梯形螺紋、連接螺紋、特殊端部加工、密封環結構。主要進口國有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國、阿根廷和新加坡。進口標準參照美國石油學會標準api5a，5ax，5ac。鋼級h-40，J-55，N-80、P—110，c-75，95等等。