多用爐生產線操作起來有哪些規范

啟爐操作：

在每次啟動設備前，須對所有部件進行檢查，結構部件損壞會導致操作故障和重大損壞。

準備：

-爐門須處于打開狀態；

-安裝好拆除的紅色彎管；

-檢查工藝介質的儲量；

-檢查氮氣儲量；

啟爐：

1、接通電源。

2、接通“控制電壓開”，“變頻器電源開”。

3、等待系統啟動完成后打開后室風扇，油攪拌器轉到自動，前室風扇轉到自動，啟動油冷卻泵。

4、全面檢查各機械動作（升降臺、中門、推拉鏈的運轉；循環風扇、油攪拌的運轉平穩性以及噪音）是否正常，及時處理異常情況，保證設備動作正常。

5、接通“加熱控制開”，啟動后室溫控，按照多用爐升溫曲線進行升溫。

6、啟動油槽加熱，等油溫達到設定值后檢查淬火油油位是否達到標準油位高度，如果油位過低應及時添加淬火油，使油位達到要求高度。

注意：淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時為準。

7、升溫同時檢查配氣系統各供氣壓力是否正常，保證設備供氣正常。400℃后應通入少量氮氣，對后室爐內構件進行保護。

8、打開廢氣燒嘴截止閥，按下“廢氣點火”按鈕點燃廢氣燒嘴，檢查燒嘴工作是否穩定，打開前門火簾的截止閥，按火焰控制器上的紅色指示燈，火簾燃燒后關閉前門，前室換氣完成后再次打開前門，觀察火簾及前門聯鎖是否正常，前室高壓充氮是否正常動作，前室換氣時間是否正確執行。在關閉前門的同時應檢查爐壓是否正常，一般情況下，3M3/h左右的氮氣流量應該能夠達到240Pa左右的爐壓。