氮化爐的操作流程是什么樣的

氮化爐價格參差不齊，也受到操作流程的影響，接下來我們一起來看看氮化爐的操作流程：

氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質：高疲勞極限和良好的耐磨性。

1.滲氮前的氣體氮化爐須是先經過正火或調質處理過的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯，由一個口進水，一個口排水。

5.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。

排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣。