網帶爐操作有哪些要點？

       1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內氣氛影響明顯，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易產生大量碳黑。

　　2、加料厚薄加熱區爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

　　3、及時清除清洗箱內污物，調整網帶偏移要養成習慣。

　　4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，滲氮多用爐廠家 生產上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。    爐內氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合在網帶爐上普遍彩。適合氮甲醇氣氛。甲醇丙酮（甲苯）氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯合多元碳勢控制技術的發展以及其它新型碳勢控制技術的出現，多用爐廠家不僅能提高碳勢控制的精度和穩定性，也將能更好地適應各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區碳勢控制技術對滲碳、碳氮共滲滲層質量的控制進一步優化。連續式網帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現穩定了爐內氣氛保證了碳勢控制精度。甲醇氣化、裂解技術的新發展和爐內攪拌風扇普遍采用，爐內氣氛均勻性得到進一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節約能源而且有利于爐內氣氛的長期穩定。

    水溶性淬火液托輥式網帶爐既環保又能夠防腐，對連續爐采用單液淬火是一個不錯的選擇。但其還有某種局限性，比如對40Cr、45Mn等鋼材，變形和開裂的比例還是不容低估。 我用過的U－con托輥式網帶式淬火爐淬火液（是進口產品，價格也不菲），工件是45鋼扳手和套筒，加熱溫度和淬火溫度也并不高，但還是常常遇到有5％左右發生淬裂，可能是該批材料的含錳量處在上限的緣故吧， 至于一些厚薄懸殊的工件開裂的比例就更大了。40Cr就更是提心吊膽，幾乎不敢有此念。 至于配置的濃度都是根據標準要求來做的，也曾將淬裂的樣品寄去淬火液供應商，尋求解決之道，供應商對此也沒有太多的辦法。