網帶式熱處理電爐的發展方向

    目前已實現了整個系統實時多項目操作控制。如控制裝料厚度、網帶速度、溫度、碳勢等?？扇聊槐O視及控制分批進料之移動。能完全工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執行升溫過程等.

    爐內氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、正火爐氣調節器可靠配合在網帶爐上普遍彩。多用爐適合氮甲醇氣氛。甲醇丙酮（甲苯）氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯合多元碳勢控制技術的發展以及其它新型碳勢控制技術的出現，不僅能提高碳勢控制的精度和穩定性，熱處理多用爐廠家也將能更好地適應各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區碳勢控制技術對滲碳、碳氮共滲滲層質量的控制進一步優化。連續式網帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現穩定了爐內氣氛保證了碳勢控制精度。甲醇氣化、裂解技術的新發展和爐內攪拌風扇普遍采用，爐內氣氛均勻性得到進一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節約能源而且有利于爐內氣氛的長期穩定。    普遍采用熱交換器技術、廢熱利用技術、爐殼氣密焊接技術、縮小爐體表面面積(如圓筒型)的節能技術。采用0．48超輕質抗滲碳磚、超輕質保溫磚、超輕質保溫板、耐火棉筑爐技術使爐壁溫升6℃。采用回火爐快速降溫技術。采用高壓風機吹油節油技術。采用直生式氣氛使用空氣加丙烷等可節約80％的氣氛費用。隨著國內西氣東輸工程的實現，直接使用一次能源天然氣的網帶爐將擴大使用，將帶來顯著的整體節能效果。設備工藝節能技術推廣應用，熱處理工藝周期縮短，如碳素鋼零保溫熱處理：薄層滲碳(碳氮共滲)直接淬火省略回火：雙氧探頭二區碳勢控制縮短滲碳、碳氮共滲時間等工藝將擴大應用。