多用爐熱處理爐有效加熱區評定標準

工件的熱處理保溫溫度是影響工件組織和性能的重要工藝參數之一，有效的保溫溫度才能保證產品的質量，而多用爐熱處理爐的有效加熱區的保溫精度則直接關系到熱處理時的保溫溫度。我們知道，熱處理爐有效加熱區內的溫度分布跟熱處理爐結構、爐體密封性、控制熱電偶安裝位置，爐內熱循環及燃料燒嘴等關系密切。當對產品進行熱處理時，通常要求在有效的工作區域內使得溫度分布均勻，并長時間保持穩定，滿足工藝要求。因此，要想對產品的熱處理進行精確的控制，首先應對熱處理爐的有效加熱區進行測定，找出熱處理爐的合格的加熱區間，保證產品質量。

多用爐廠家遇到某項目，設備要求熱處理溫度控制在890℃±14℃進行保溫，工件最大直徑為φ5000mm×8600mm，該公司有較大的壓力容器熱處理爐，爐膛區尺寸為9000mm×9600mm×28000mm。從經濟角度考慮，該公司擬采用一爐多臺產品進行熱處理，先假定熱處理爐有效加熱區為7500mm×8600mm×26000mm，因此需要對這個區域進行評定。

檢測方法

熱處理爐的有效加熱區，就是經溫度檢測而確定的滿足工藝規定溫度及溫度均勻性的工作空間，我們參照GB/T9452-2012.推薦的方式：一般情況下采用空載試驗，有特殊要求也可以裝載試驗（半載試驗或滿載試驗）。本文即是采用以空載試驗模式進行，通過對分布的測試點對此加熱區進行檢測。

結果評定及實際應用

通過對比上述的試驗結果，測試結果在工藝要求范圍內，初步達到預期目標。在該熱處理爐通過有效加熱區的評定后，工廠重新對熱處理爐進行了維護，改善了密封及空氣循環的條件。在對實際的產品進行了熱處理時，總計接了108只熱電偶，通過對熱處理過程的跟蹤及數據分析，發現在890℃保溫時，均溫度Δtmax為±11℃，熱處理結果經驗證完全符合工藝要求，不僅滿足了客戶的要求，而且保證了產品熱處理質量，同時也提高了生產效率。