密封箱式多用爐的制作方法

在金屬熱處理工藝中，工件在無氧化氣氛中加熱，是提高熱處理工件質量的關鍵。在已有的設備中，采用保護氣氛無氧化加熱的熱處理周期作業爐主要有如下幾類

1、雙室雙爐門密封式熱處理爐，如英國利克的多用爐(多用滲碳爐)和我國的RTM型爐，其結構相當復雜，價格昂貴，保護氣還需另行制備。

2、日本的單室單爐門保護氣氛爐，其結構較簡單，但爐門、爐門框等構件需用耐熱鋼，造價高。工件裝出料時需連續供入保護氣體，火焰在爐口不斷燃燒，以阻止空氣侵入爐內而引起爆燃。因此，耗氣量很大，保護氣氛需另行制備。

3、另外，還有人提出了一種滴注式普通箱式熱處理爐。該爐子常因滴注的有機液劑裂化不完全，氣氛難控制。又因從爐門侵入的空氣進入爐膛，而難實現無氧化加熱，只能做到少氧化。

本實用新型針對以上產品的不足，提出了一種可進行不同材料滲碳淬火、碳氮共滲、氮化處理、退火、淬火、調質處理、回火、無氧化處理正火及表面防腐工藝，節能明顯的密封箱式熱處理多用爐。

本實用新型是采取以下的技術方案來實現的一種密封箱式熱處理多用爐，包括前室、加熱室及推、拉料機構組成，前室既作裝料的過道也是出料后爐料冷卻淬火室，在前室上方有風冷裝置，下方有淬火油槽，前室與加熱室均密封；其特征在于在中間門裝置中用耐溫耐力板代替針織毯作為密封裝置，將變壓器換成電阻帶，將輻射管也用電阻帶代替，將油槽中的油換成冷卻液進行冷卻。

本實用新型可用于多種金屬制品的滲碳、滲氮、碳氮共滲及可控氣氛保護下的熱處理，而且對滲碳及碳氮共滲工藝的適應性也不斷增強，可完成直接淬火工藝、重新加熱淬火工藝(帶中間冷卻)和氣體淬火工藝(或空冷)等工藝過程。本實用新型在制造上將原來的多用爐使用的變壓器換成電阻帶代替，將輻射管換成電阻帶代替，在冷卻方面將原來的油介質冷卻液換成了發明人專門配制的冷卻液，這樣大大地降低了制造成本，在原來的中間門密封裝置中用耐溫耐力板代替針織毯，使得密封效果更好，而且使用壽命更長。