江蘇金色工業爐股份有限公司
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滲碳多用爐的操作步驟
液氮多用爐具有溫度低、時間短、產品工件變形小的特點,具有疲勞強度高、耐磨性能優異的特點。
1.液氮前的蒸汽氮化爐須是經過淬火或熱處理的產品工件。
2.先加汽車用汽油和乙醇清洗汽體氮化爐產品表面,不能有銹跡、油漬、污垢。
3.裝入爐內后,對稱擰緊爐蓋卡地腳螺栓。
4.將爐罐和爐殼進水管進入冷卻循環水,進行冷卻循環水冷卻。蒸汽氮化爐蓋上的管道冷卻循環水下方為滲水,上方為出水量。爐罐獨立滲水,獨立排水管道。蒸汽氮化爐蓋的所有自來水管道均可按低進高于標準連接,一口滲水,一口排水管。
5.蒸汽氮化爐在提高溫度送N2排氣管,排氣管的總流量應比應用時大一倍。
排氣管10分鐘后,將溫度控制儀表板設置為150℃,全自動加熱電源開關打開,蒸汽氮化爐邊緣排氣管邊緣加熱保持排氣管2h,然后將溫度控制儀表板設置為530℃,減少二氧化氮總流量,保持爐內正壓,出口工作壓力小,當溫度控制上升到530℃時,控制溫度恒流電源液氮3-20h,然后稍微增加二氧化氮工作壓力,保持排氣管工作壓力適中,液氮4-70h,然后降低二氧化氮工作壓力,減少1-2h,斷開開關電源,給予少量二氧化氮,保持爐內正壓,當溫度控制降至150℃以下時,可以終止氨供應。